一、油煙凈化器日常維護(hù)
1、定期查看排油孔是否堵塞；
2、定期清洗電場，當(dāng)設(shè)備遇到以下情況時需馬上清洗電場：
（1）清洗指示燈亮起時；
（2）凈化效果明顯降低，由濃煙排除時；
（3）設(shè)備頻繁出現(xiàn)“啪”“啪”“啪”的聲音。
二、油煙凈化器的清洗
定期對油煙凈化器電場、外罩表面等部位進(jìn)行清洗，一般情況下，應(yīng)每月清洗一次，不宜等到油煙凈化器油污十分明顯時清洗。以下是油煙凈化器清洗步驟：
1、電場清洗：
（1）清洗工具：防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套（橡膠）、防護(hù)雨鞋、高壓水槍一支、容器（耐酸堿材質(zhì)）、溫水、軟抹布。
（2）具體清洗步驟如下：
（3）清洗時注意事項：
①清洗過程中不能使用鋼絲球和毛刷來清理電場表面，在搬運(yùn)過程中注意輕拿輕放；
②清洗完畢后注意檢查高壓鎢絲是否居中，有無松動外部絕緣子，是否有異物貼附。檢查低壓面是否有極板變形，內(nèi)部卡有異物，兩側(cè)絕緣子是否有異物包裹；
③檢查確認(rèn)后將電場晾干后放入機(jī)器內(nèi)，彈簧處朝外。如有兩組并聯(lián)電場，則注意帶有導(dǎo)電快的電場在外側(cè)，注意電場順序。
2、外罩表面清洗：
清洗外罩時可用軟布或棉紗浸泡在清洗液或水中擰干后進(jìn)行擦洗，切忌使用洗衣粉、濃堿水等容易破壞外罩表面光潔的液體清洗，外表面粗糙更容易引起積油等問題。
安裝信息
常規(guī)安裝方式為廚房爐灶上方，要求設(shè)備前面下部與爐具操作面的距離不得少于1100mm，廚房里安裝設(shè)備的位置要求天花板高度為3300mm。
2）安裝注意事項
1、設(shè)備的安裝，要求保持水平及穩(wěn)固。
2、為減輕吊裝重量，可將電場配件拆卸，等安裝好再裝回去。
3、拆卸的電場及其他的組件應(yīng)放置到安全地方，嚴(yán)禁踩踏及撞擊變形受損。
4、機(jī)體的散熱風(fēng)口處嚴(yán)禁放置物品，以免導(dǎo)致散熱不良。
5、為保證設(shè)備的凈化效率，各風(fēng)管的接駁處需采取防漏風(fēng)措施。
6、風(fēng)機(jī)的出口最好保留一段1-2米的的直管段，以減少風(fēng)機(jī)的附加阻力。
7、設(shè)備運(yùn)行時受到振動將不能正常工作，所以設(shè)備和風(fēng)機(jī)的風(fēng)管連接時必須采用軟連接。
8、為保證設(shè)備的安全，用戶必須在設(shè)備的出風(fēng)口位置加裝合格的防火閥，并定期進(jìn)行維護(hù)及檢測。
3）用電安全要點
1、設(shè)備的安裝設(shè)計必須由合格的專業(yè)人員來操作，設(shè)備需要配用外置的漏電斷路器，避免對人員造成傷害及電路故障造成電器配件燒毀。
2、設(shè)備工作室內(nèi)部帶有高電壓，切勿在設(shè)備安裝完畢之前給設(shè)備通電。
3、嚴(yán)禁將設(shè)備安裝在產(chǎn)生易燃易爆氣體的設(shè)施附近。
4、設(shè)備的安全接地必須可靠，接地電阻應(yīng)小于2Ω。
日常維護(hù)
在進(jìn)行設(shè)備日常維護(hù)前，必須先關(guān)掉設(shè)備總電源，不能帶電操作。
（1）濾油網(wǎng)：視抽排效果清洗維護(hù)，清洗周期每30天一次。
清洗方法及步驟：
1、先準(zhǔn)備好一盆20Kg含有30%堿溶、水溫度80度以上的水。
2、擰開濾油網(wǎng)鎖緊螺絲，把濾油網(wǎng)拆下。
3、把濾油網(wǎng)放入溫水中，浸泡10分鐘，然后用刷子清洗，注意清洗力度，以免造成濾油網(wǎng)變形。
4、清洗干凈后，把水吹干，然后把濾網(wǎng)裝上去鎖緊螺絲，即可正常使用。
2）動態(tài)分離盤：每30天清洗一次。 清洗方法及步驟：
1、先準(zhǔn)備好一盆10Kg含有30%堿溶、水溫度80度以上的水。
2、拆開分離盤螺絲，把分離盤取下。
3、首先認(rèn)定分離盤安裝方向，用手托住分離盤，松開分離盤的鎖緊螺帽，把分離盤取下。螺帽為反扣螺帽，注意旋轉(zhuǎn)方向。分離器需輕拿輕放，切不可摔打和用硬物碰搓，防止分離器部件變形或斷裂。
4、將分離盤放入溫水中浸泡10分鐘，用刷子輕輕清洗，切不可摔打和用硬物碰搓，以防止分離器部件變形或斷裂。
5、用清水清洗干凈后，確定分離盤安裝方向（有螺絲突出帶有鄧重的那面朝下，看著分離盤中心處的固定槽對準(zhǔn)電機(jī)軸上的卡銷，把分離盤重新裝好，擰緊鎖緊螺絲，然后把接油盤裝上去，即可使用。
6、分離盤的安裝方向不能裝反。分離盤的部件不能出現(xiàn)明顯松動或斷裂。否則會影響凈化效果，要及時更換。
3）UV燈管清潔 清洗方法及步驟：
1、首先帶上無棉絮防護(hù)手套，避免清潔過程中，手紋/手汗接觸石英燈管。
2、使用專用酒精清潔棉，仔細(xì)輕柔清潔燈管表面。
3、將燈管翻面，以相同方法清潔。
4、更換酒精棉，反復(fù)擦拭清潔兩次以上。
5、檢查燈管玻璃透亮，無污漬，無手紋，才是良好狀態(tài)。
北沃一體煙罩清洗方法
北沃一體煙罩如何清洗維護(hù)，下面就來講解具體的詳細(xì)步驟：
每天的維護(hù)只需要清理一下集油槽，打開油嘴，排除廢油即可，這是每天都需要做的。
清洗前需要準(zhǔn)備清洗工具：專用清洗劑，清潔容器，防護(hù)手套，毛巾，高壓水槍，防護(hù)眼鏡，防護(hù)雨鞋。
1.清洗設(shè)備前，一定要切斷設(shè)備外部電源開關(guān)，也就是總電源，這是為了安全。打開機(jī)箱門，擰開左邊的黑色旋鈕，打開后就可以看到電場，鋼絲過濾網(wǎng)板，UV燈架。
2. 清潔電場及配件：這個時候千萬不要用手去拆除電場，用螺絲刀短接電場正負(fù)極5秒以上，釋放殘余電量，放電后將拆出的電場小心放好，防止電場變形。依次將過濾網(wǎng)板，UV燈管等配件取出，拆出所有配件后準(zhǔn)備開始清洗。
3. 將電場上相關(guān)配件拆卸下來，主要是絕緣子及通電彈簧。拆卸配件后將電場放入耐燒堿的塑料清洗容器中，將事先準(zhǔn)備好的燒堿溶液（高純度燒堿倒入熱水，比例約為400L：1KG水）倒入容器，水面高度蓋過電場為準(zhǔn)。浸泡電場時間為15分鐘左右，可根據(jù)電場油污多少酌情延長浸泡時間。待油污清理后拿出電場用高壓水槍用清水沖洗電場，燒堿不能殘留在電場上，沖洗干凈后再清理細(xì)節(jié)處。沖洗干凈后將電場放在通風(fēng)處充分晾干，以免電場殘留水珠導(dǎo)致打火現(xiàn)象發(fā)生，晾干后的電場安裝絕緣子和通電彈簧，檢查電極板間是否有異物貼附，檢查高壓鎢絲是否居中，電極板是否發(fā)生變形等。
4.其他配件，如鋼油網(wǎng)，甩油盤，UV燈架，也要擦拭清洗。鋼油網(wǎng)要用洗滌劑噴射，5分鐘后用濕布擦洗表面；甩油盤也是一樣的。UV燈架要柔軟的絲布小心擦洗，擦洗干凈后放回設(shè)備。
5.所有的配件擦洗，清洗完后，要檢查一下是否有損壞和變形的，如果有異常，需要聯(lián)系廠家檢修人員進(jìn)行檢修。
為了確保風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，性能滿足要求，在日常風(fēng)機(jī)使用過程中必須加強(qiáng)對其保養(yǎng)維護(hù)，以下是風(fēng)機(jī)日常維護(hù)的一些常識及注意事項。
1、根據(jù)使用的具體情況定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部灰塵及雜物，防止銹蝕，特別是葉片處的積灰和污垢，油污和灰塵堆積堵塞會影響風(fēng)量，在一定程度上會降低風(fēng)機(jī)的使用效果；
2、皮帶屬于易損件，風(fēng)機(jī)運(yùn)行一段時間后，皮帶會因為磨損變軟在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時導(dǎo)致風(fēng)機(jī)不同程度振動，這時需手動調(diào)整皮帶的松緊度，皮帶磨損到一定程度時為了不影響風(fēng)機(jī)使用效果，需要及時更換；
3、軸承內(nèi)潤滑油，除在風(fēng)機(jī)維修時更換，潤滑次數(shù)不少于 1000 小時/次，加入足量的鋰基潤滑油脂，嚴(yán)禁缺油運(yùn)轉(zhuǎn)；
4、風(fēng)機(jī)露天安裝時，需對電機(jī)和軸承部位做防雨保護(hù)措施，以免電機(jī)燒壞；
5、在日常風(fēng)機(jī)的開機(jī)、停機(jī)或運(yùn)轉(zhuǎn)時，如發(fā)現(xiàn)有不正常的情況，應(yīng)立即停機(jī)斷電檢修；
6、風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)需做好自身防護(hù)，檢修需在停機(jī)斷電的情況下進(jìn)行。
日常維護(hù)、保養(yǎng)、校準(zhǔn)
為了確保風(fēng)柜的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，性能滿足要求，必須加強(qiáng)對風(fēng)柜的維護(hù)。
（1）檢查各部的密封情況，根據(jù)使用的具體情況定期清除風(fēng)柜內(nèi)部，特別是葉片處的積灰和污垢，并防止銹蝕；
（2）在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)初期，應(yīng)對葉輪進(jìn)行檢修，保證葉輪牢固地固定在軸肩上；
（3）每一次對葉輪進(jìn)行修理后，都需要重新進(jìn)行平衡校正，在做平衡之前，應(yīng)檢查一下螺栓的緊固性；
（4）定期清理風(fēng)柜出風(fēng)口處雜物，以防止堆積影響風(fēng)柜運(yùn)行效率；
（5）定期檢查、清洗風(fēng)柜管道，避免管道積油影響風(fēng)柜使用；
（6）堵塞各處漏風(fēng)并修復(fù)保溫材料；
（7）檢查清洗各部軸承，更換軸承潤滑脂或潤滑油；
（8）主軸應(yīng)該保持清潔狀態(tài)，并需檢查其腐蝕狀況，特別注意對穿過機(jī)殼、進(jìn)氣箱密封處主軸表面進(jìn)行檢查；
（9）聯(lián)軸器應(yīng)保持清潔的環(huán)境，并定期更換潤滑脂，檢查彈性柱銷的緊固性；
（10）定期對機(jī)殼、進(jìn)氣箱的緊固螺栓的緊固性進(jìn)行檢查；
（11）定期對風(fēng)柜的軸、滾動軸承進(jìn)行校正；
（12）定期調(diào)整皮帶的松緊度；
（13）定期檢查地腳螺栓是否鎖緊；
（14）檢查、修理調(diào)節(jié)風(fēng)門，保證其靈活，指示正確；
（15）風(fēng)柜露天安裝時，對電機(jī)和軸承部位做防雨保護(hù)；
（16）檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時有無異常聲音，風(fēng)壓是否正常，做好記錄；
（17）檢查軸承有無振動，軸承溫度是否正常，做好記錄；
（18）檢查基礎(chǔ)是否有裂痕，基礎(chǔ)螺絲及其它連接螺絲有無松脫現(xiàn)象，做好記錄；
（19）檢查電機(jī)負(fù)荷、溫度、保護(hù)裝置、儀表是否完整良好，做好記錄。
（20）檢查反風(fēng)設(shè)備是否靈活、完善、牢固，做好記錄；
（21）檢查機(jī)械完好情況，并做處理，做好記錄；
（22）檢查軸承運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并添注潤滑油，做好記錄；
（23）檢查風(fēng)葉有無松動，風(fēng)葉與擴(kuò)散器間隙是否正常和一致，有無磨損等情況，做好記錄；
（24）檢查風(fēng)門是否嚴(yán)閉，風(fēng)洞有無裂縫，變形和漏風(fēng)，做好記錄；
（25）檢查導(dǎo)輪有無彎曲，銹蝕和變形，做好記錄；
（26）檢查軸有無傷痕及水平度，撓度等情況，做好記錄；
（27）檢查軸承磨損情況，做好記錄；
（28）檢查風(fēng)門的絞車，鋼絲繩及防爆門等情況，做好記錄；
（29）定期巡檢并做記錄。
運(yùn)行時的維護(hù)、保養(yǎng)
（1）檢查潤滑系統(tǒng)是否正常工作；
（2）檢查風(fēng)機(jī)是否存在超振、異響現(xiàn)象；
（3）保證供電設(shè)施容量充足，電壓穩(wěn)定，嚴(yán)禁缺相運(yùn)行，供電線路必須為線路；
（4）檢查固定螺栓和連接螺栓的緊固性；
（5）風(fēng)柜運(yùn)行時經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫升應(yīng)小于40℃；
（6）風(fēng)機(jī)有異常聲、電機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能起動等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查；
（7）為確保人身安全，風(fēng)柜的維護(hù)必須在停車時進(jìn)行；
風(fēng)機(jī)檢修周期
風(fēng)機(jī)檢修周期與風(fēng)機(jī)使用的場合有極大關(guān)系，介質(zhì)中含塵量與含塵的特性，對風(fēng)機(jī)磨損影響極大，應(yīng)根據(jù)實際使用情況，予以調(diào)整。
| 檢修類別 | 檢修周期（月） |
| 小修（保養(yǎng)） | 3-6 |
| 中修（針對性修理） | 12-24 |
| 大修 | 24-48 |
（1）小修內(nèi)容
● 檢查、清洗各部軸承，更換軸承潤滑脂或潤滑油；
● 檢查各部的密封情況，清掃內(nèi)部塵垢；
● 檢查葉片、導(dǎo)流板是否有裂痕、銹蝕、磨損、螺絲松動等情況，并進(jìn)行處理；
● 檢查聯(lián)軸器及其防護(hù)罩，更換磨損的橡膠彈性圈；
● 檢查和緊固各部螺栓；
● 堵塞各處漏風(fēng)并修復(fù)保溫材料；
● 檢查、修理調(diào)節(jié)風(fēng)門，保證其靈活，指示正確。
（2）中修（包括小修內(nèi)容）
● 根據(jù)葉輪焊接縫（或鉚釘）的磨損情況，進(jìn)行焊補(bǔ)或更換葉片（鉚釘），并做靜平衡校驗；
● 修理或更換聯(lián)軸器；
● 檢查或更換軸承；
● 檢查、調(diào)整電動軸和風(fēng)機(jī)主軸的同心度及水平度；
● 修理或更換軸承座；
● 修理風(fēng)機(jī)外殼和葉片磨損嚴(yán)重的部位，補(bǔ)焊或更換防磨損層內(nèi)襯；
● 防銹防腐處理。
（3）大修（包括中修內(nèi)容）
● 修理或更換風(fēng)機(jī)主軸；
● 制造或安裝新葉輪，并做靜平衡或動平衡校驗；
● 更換磨損嚴(yán)重的風(fēng)機(jī)外殼；
● 更換臺板、軸承箱或重新澆灌基礎(chǔ)。
當(dāng)前位置：